在以硫鐵礦為原料的硫酸生產(chǎn)過程中,爐氣凈化水洗工序往往產(chǎn)生大量含砷廢水,由于砷含量較高,不能直接排放,必須經(jīng)過處理,砷含量才能達到排放標準(As的質(zhì)量濃度<1mg/L)?!?/p>
本試驗采用石灰—聚合硫酸鐵(PFS)法處理硫酸生產(chǎn)過程中排出的廢水,取得了良好的效果。
1 試驗原理
在含砷廢水中加入石灰乳液、聚合硫酸鐵及高分子絮凝劑后,將發(fā)生中和、脫砷、吸附等反應,并發(fā)生架橋、共沉淀效應。
1.1 中和反應
廢水中的硫酸與石灰乳液發(fā)生如下反應:
Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4+2H2O
1.2 脫砷反應
中和反應過程中,由于CaSO4的濃度積較大,使溶液中存在一定濃度的Ca2+,Ca2+與砷酸鹽和亞砷酸鹽反應形成沉淀物。
如果單獨使用石灰法除砷,效果較差,因為生成的Ca3(AsO3)2和Ca3(AsO4)2仍有較大的溶解度,易造成二次污染。采用石灰—聚合硫酸鐵法除砷,效果比較好。因為聚合硫酸鐵的水溶液中含有大量的[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(OH)3]3+、[Fe3(OH)2]4+等絡離子,易水解形成多核絡合物,這些絡合物能夠強烈吸附廢水中的膠體微粒,通過吸附、架橋、交聯(lián)等作用促使膠體微粒相互碰撞,形成絮狀混凝沉淀。與此同時,廢水中的H3AsO3、H3AsO4與PFS的較終水解物Fe(OH)3發(fā)生如下反應:
H3AsO3+Fe(OH)3=FeAsO3↑+3H2O
H3AsO4+Fe(OH)3=FeAsO4↑+3H2O
生成的FeAsO3、FeAsO4沉淀被PFS的水解產(chǎn)物卷掃一起沉積下來,從而有效地除去砷。
1.3 高分子絮凝劑的架橋作用
在上面反應過程中,投加微量高分子絮凝劑,共沉效應將會加劇。因為高分子絮凝劑具有線性結(jié)構(gòu),它可以在相距較遠的各個固相顆粒之間形成聚合物橋,即一端吸附某一固相顆粒后,另一端伸入水中又吸附另一固相顆粒,顆粒通過高分子物質(zhì)的架橋作用,逐漸變大,較終形成大絮凝體。這樣就大大加速了混凝絮狀物的形成和沉淀,強化了除砷的效果。
2、 試驗水質(zhì)、藥劑和方法
2.1 試驗水質(zhì)
試驗用水為某廠硫酸生產(chǎn)過程中爐氣水洗工序廢水,具有刺激性氣味,外觀呈黑色渾濁狀。
2.2 藥劑
石灰乳液:工業(yè)品,石灰加自來水消解而成,石灰含量125g/L;聚合硫酸鐵溶液:工業(yè)品,含量為100g/L;高分子絮凝劑。
2.3 試驗方法
取1L廢水于2L燒杯中,邊攪拌邊加入石灰,將廢水調(diào)至一定的pH值,加入一定量的PFS溶液,攪拌5min,然后再加入高分子絮凝劑,1min后反應結(jié)束。轉(zhuǎn)移至1L量筒中,觀察靜止15min、30min時界面沉降率,取上清液進行分析。
觀察實驗結(jié)果,得到如下結(jié)論:
(1)使用石灰—聚合硫酸鐵法處理硫酸生產(chǎn)中含砷廢水,處理效果顯著,成本低;
(2)pH值是決定廢水處理效果的重要條件,對本水源而言,較佳pH值應控制在8.8~10.6之間;
(3)m(Fe)/m(As)比值是除砷的重要條件,當m(Fe)/m(As)比值大于5時,控制適宜的pH值,處理后的廢水中殘余As質(zhì)量濃度可降至1mg/L以下;
(4)石灰乳的加入量應控制在1.88mL/L至2.0mL/L之間,這樣As去除率較高,殘余As的質(zhì)量濃度小于1mg/L。
源潤產(chǎn)品
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